Étude de cas | Une scierie avec un héritage de longue date
Cette scierie québécoise, pilier de sa communauté depuis plus de 30 ans, a dû faire face à des défis modernes : le manque de numérisation freinait sa croissance. Des processus désuets et une nomenclature incomplète ont entraîné des inefficacités et des temps d’arrêt coûteux. Découvrez comment notre équipe d’experts a mis en œuvre une solution complète qui a optimisé sa base de données de pièces maîtresses, a peaufiné sa nomenclature et mis en place un système de GMAO de pointe. Découvrez comment nous avons mené la transformation numérique et rationalisé ses opérations, positionnant ainsi la scierie sur la voie d’un succès continu.
Comment CB a aidé une scierie du Québec à atteindre la maturité numérique en optimisant les stocks, en rationalisant la maintenance et en mettant en œuvre un système de GMAO de pointe.
Le contexte
Pilier de sa communauté depuis plus de 30 ans, cette scierie de Saint-Raymond, au Québec, a toujours eu à cœur d’innover et de s’adapter à l’évolution de l’industrie du sciage du bois. Cette scierie, bien qu’imprégnée de tradition, a dû faire face à d’importants obstacles opérationnels qui ont entravé sa croissance dans un marché de plus en plus concurrentiel.
Le manque de numérisation a créé un manque de traçabilité, empêchant la saisie de données cruciales pour une analyse efficace de la maintenance et de la gestion des stocks. De plus, la base de données des pièces de MRO était criblée de doublons et d’articles obsolètes, ce qui a eu un impact sur l’efficacité et a augmenté le risque de temps d’arrêt imprévus. En plus de ces défis, une nomenclature incomplète pour les pièces et l’équipement a entravé la gestion des stocks et l’approvisionnement, entraînant des retards et des inefficacités coûteux. Cette situation complexe a obligé l’entreprise à faire appel à une expertise externe pour développer une solution complète visant à moderniser les opérations et à ouvrir la voie à un avenir plus efficace et durable.
La solution
Souhaitant innover et optimiser ses opérations, notre équipe a relevé les principaux défis en se concentrant sur trois domaines clés :
Optimisation de la base de données maîtresse des pièces : Notre audit complet des magasins a permis d’identifier et de cataloguer 2 505 articles. Le processus qui a suivi a consisté à normaliser les spécifications techniques et les descriptions des pièces, à mettre en œuvre des descriptions bilingues et à regrouper les fabricants.
Amélioration de la nomenclature des pièces et équipements (BOM) : Notre équipe a entrepris la tâche herculéenne d’extraire et de nettoyer 13 588 pièces issues de dessins techniques. Ce processus a permis de standardiser les descriptions, de supprimer les redondances et de consolider les informations des fabricants, affinant ainsi la nomenclature.
Mise en œuvre de la GMAO : Nous avons été les fers de lance de l’adoption de Guide Ti, un logiciel de gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO) de premier ordre, marquant un tournant vers la digitalisation. Nous avons permis l’importation de pièces et de nomenclatures associées, la révision de l’arborescence des équipements et la création de modèles de bons de travail.
En étroite collaboration avec la scierie tout au long de la phase de mise en œuvre, nous avons combiné notre expertise en matière de solutions MRO avec leurs connaissances opérationnelles. Notre équipe a dirigé l’effort, contribuant à hauteur de 85 % de la main-d’œuvre qualifiée, tandis que la scierie en a fourni 15 %, garantissant ainsi une perturbation minimale de leurs opérations quotidiennes pendant que nous avons atteint nos objectifs de projet communs.
Le résultat
Notre solution complète a inauguré une nouvelle ère d’efficacité opérationnelle et de maturité numérique pour la scierie.
Amélioration de la précision des données : Notre solution a optimisé la base de données des pièces maîtresses en supprimant 340 doublons et des centaines de pièces obsolètes, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle.
Opérations rationalisées : La nomenclature affinée reflète avec précision les besoins en stocks, ce qui a conduit à des processus d’approvisionnement et de maintenance plus fluides.
Transformation numérique : Nous avons facilité une transition en douceur vers un système de gestion de la maintenance numérique et traçable. La base de données des pièces remaniée de la scierie et les bons de travail informatisés ont amélioré les processus de maintenance, rendant l’approvisionnement en pièces et la gestion des stocks plus efficaces.
Dans l’ensemble, CB a aidé la scierie à réduire considérablement les temps d’arrêt imprévus et a promu une culture de maintenance proactive et prédictive. De plus, les évaluations basées sur les données guident désormais la prise de décision stratégique, renforçant ainsi leur position dans le secteur des scieries.
Le parcours de l’entreprise vers la maturité numérique établit une nouvelle norme dans le secteur des scieries, soulignant l’importance de l’adoption de la technologie et de la planification stratégique pour relever les défis opérationnels et améliorer la compétitivité. Cette étude de cas constitue un puissant exemple
pour les autres acteurs du secteur, démontrant l’impact transformateur de l’innovation numérique sur l’excellence opérationnelle et le positionnement sur le marché.
