Audits des courroies de convoyeurs

Audits des courroies  de convoyeurs : franchissez l’étape critique au-delà des inspections de routine

Par Jason White

Ne laissez pas votre système de convoyeurs devenir plus un handicap qu’un atout. Faites confiance à un audit annuel des courroies pour mesurer et évaluer les améliorations nécessaires.

Pourquoi les vérifications de courroies sont-elles essentielles pour les systèmes de courroies des convoyeurs industriels ?

Les systèmes de convoyeurs à courroies constituent le système de transit de votre entreprise, et toute perturbation de ce flux peut entraîner des retards de production, des dommages aux produits ou des temps d’arrêt des équipements. Si vous rencontrez régulièrement des problèmes avec votre système de convoyeur, vous pourriez perdre du temps, de l’argent et des ressources qui pourraient être investis ailleurs dans l’entreprise.

Les convoyeurs jouent un rôle essentiel dans la fabrication. Tellement important que d’ici 2032, le marché mondial des convoyeurs devrait atteindre 9,26 milliards de dollars (Fortune Business Insights). Avec autant d’investissements dans des équipements de manutention mécanique comme ceux-ci, le maintien de ces systèmes à des performances optimales devrait demeurer une priorité.

Cependant, la gestion des actifs tels que les systèmes de convoyeurs et courroies est souvent négligée.

Vous voulez prolonger la durée de vie de vos courroies et de votre système de convoyeurs ?

Votre opération de fabrication est unique, ce qui rend difficile la recherche de solutions prêtes à l’emploi qui répondent à la fois à vos besoins de production et d’approvisionnement. Chaque opération est confrontée à ses propres défis, et la vôtre ne fait pas exception. Par exemple:

• Votre processus de fabrication peut nécessiter des températures élevées ou des lubrifiants spécialisés.
• Vous pouvez avoir des exigences strictes en matière de lavage, comme c’est souvent le cas dans la fabrication alimentaire ou pharmaceutique.
• Ou peut-être avez-vous déjà rencontré des pannes de courroie causées par une erreur de l’opérateur, des machines mal entretenues ou des bourrages en cours de route.

Causes courantes des courroies de convoyeurs

Il y a plusieurs raisons pour lesquelles les systèmes ne fonctionnent pas efficacement. Comprendre les causes courantes de défaillance des courroies  peut vous aider à maintenir le bon fonctionnement de vos systèmes, en évitant les dommages à l’équipement, les temps d’arrêt inutiles et les réparations coûteuses.

Voici quelques-unes des raisons les plus courantes d’un fonctionnement inefficace ou d’une panne :

• Dommages à la courroie
• Glissement ou mauvais suivi de la courroie
• Blocages ou déversements
• Retour en arrière
• Usure normale
• Types de lubrification
• Températures élevées ou basses
• Roulements et rouleaux saisis
• Dysfonctionnements de la boîte de vitesses

Ces facteurs et bien d’autres peuvent avoir un impact sur la performance de vos courroies de différentes manières. Avec ce niveau de complexité, une solution universelle ne fonctionnera pas. Vous avez besoin d’un partenaire capable de se concentrer sur vos besoins de production, notamment ceux relatifs à votre système de convoyeurs et à vos courroies

Avant d’abandonner votre système de convoyeur actuel, laissez-nous faire un audit et voyons comment nous pouvons rendre votre opération plus rentable et plus efficace.

Qu’est-ce qu’un audit courroies de convoyeurs et qu’est-ce que ça implique ?

Si vous rencontrez une défaillance prématurée de votre courroie, vous n’avez pas besoin que quelqu’un vous vende une courroie de remplacement ; vous avez besoin de quelqu’un qui peut vous aider à comprendre pourquoi la courroie a échoué en premier lieu.

Lorsque nous effectuons un audit de courroies, nous évaluons les systèmes de convoyeurs et les courroies de votre installation. Nous documentons tout ce que nous apprenons sur votre système de courroies, y compris le type et les tailles de courroies ou tout élément de fabrication unique utilisé.

Qu’est-ce qu’un audit de courroies de convoyeurs évalue ?

Un audit des courroies de convoyeurs examine les facteurs clés pour garantir des performances optimales et un alignement avec les besoins de votre opération, notamment :

1. Type de courroies
2. Taille de la courroie(longueur et largeur)
3. Matériel de la courroie
4. Éléments de fabrication uniques (taquets, guides en V, perforations)
5. Besoin d’applications
6. Système d’identification des actifs préféré

À partir de là, nous utilisons le système d’identification de votre entreprise ou vous aidons à développer un système pour organiser et identifier ces actifs, rationalisant ainsi votre processus de commande à l’avenir.

En organisant l’identification des actifs, nos clients sont en mesure de communiquer facilement tout besoin de réparation ou de remplacement, rendant la commande simple et efficace dans l’ensemble de l’organisation.

Remarque : Un audit de courroies de convoyeurs n’est pas un contrôle de maintenance préventive. Cependant, si nous détectons des problèmes d’usure pouvant entraîner un temps d’arrêt, nous vous avertirons, vous et votre équipe d’entretien, à ce moment-là afin que vous puissiez les résoudre rapidement et éviter d’éventuelles perturbations de vos opérations .

Trois façons dont nos audits de courroies de convoyeurs aident les entreprises

• Découvrez les inefficacités potentielles

Les vérifications de courroies de convoyeurs sont idéales pour repérer les zones d’inefficacité qui pourraient être améliorées avec une courroie plus récente ou un autre type de courroie qui pourrait offrir une durée de vie plus longue. Généralement, les inefficacités qu’on découvre sont une usure prématurée ou un bruit excessif pendant le fonctionnement. Nous pouvons évaluer les possibilités de remplacer ces courroies par des options plus silencieuses et plus durables qui consomment moins d’énergie pour une plus grande efficacité pour le client, à la fois à court et à long terme.

• Comprendre pourquoi certaines courroies tombent en panne prématurément

Bien qu’un audit de courroies ne soit pas une vérification de maintenance préventive, nos conclusions peuvent souvent éclairer les raisons pour lesquelles les clients remplacent constamment une courroie. Est-ce un problème mécanique ou simplement le résultat d’une surutilisation ? Savoir ce dont vos systèmes de courroie transporteuse ont besoin pour un fonctionnement optimal réduit les dépenses grâce à des cadences de production accrues et à une réduction des temps d’arrêt.

• Découvrez de meilleures options de ceintures en termes de prix et d’efficacité

Beaucoup de nos nouveaux clients ont peut-être un système de convoyeurs utilisant le même type de courroies depuis des années. Un audit peut déterminer si la courroie qu’ils utilisent actuellement est la bonne pour l’application ou s’il existe une meilleure option. Il y a peut-être une courroie disponible à un coût initial plus bas ou une courroie ayant une durée de vie plus longue, ce qui réduit les coûts au fil du temps.

Audits de courroies de convoyeurs : Témoignages de clients

Effectuer un audit approprié des courroies de convoyeurs  peut aider une entreprise à être plus rentable de plusieurs manières. Voici quelques exemples :

Standardiser l’inventaire

Un audit de courroies de convoyeurs offre plus qu’une simple assistance dans la sélection du convoyeur ; cela peut aussi aider à découvrir des façons d’économiser de l’argent sur les coûts d’approvisionnement et d’inventaire :

Un client de CB avait plusieurs systèmes de convoyeurs dans ses installations. Toutes les courroies étaient de la même taille et du même type sur chaque convoyeur. Sauf un. Un système de convoyeur avait une bande bleue – de même taille, largeur et type – mais d’une couleur différente. Dans certaines usines de fabrication, le codage couleur est une exigence. Mais ce n’était pas le cas ici. Avant l’audit, cette ceinture bleue ne semblait pas être une inefficacité.

Après une évaluation plus approfondie, nous avons mis en évidence le coût de transport et l’espace supplémentaires associés au stockage de ces pièces de rechange ‘’courroie bleue’’ sur le site. Nous avons pu normaliser leur inventaire de courroies et simplifier leurs coûts d’inventaire.

En plus de réduire les coûts de transport, la standardisation de leur inventaire de courroies signifie qu’en cas d’urgence, ils avaient la bonne courroie en stock, réduisant ainsi les temps d’arrêt et garantissant un fonctionnement sans erreur.

Réapprovisionnement rapide et précis

Les besoins des usines de fabrication changent avec le temps. Par exemple, les lignes de production peuvent être étendues ou supprimées. Les vérifications des courroies de convoyeurs doivent être effectuées régulièrement, surtout si les actifs du convoyeur ont été déplacés, modifiés ou remplacés. Des vérifications régulières fournissent aux clients des listes de produits mises à jour afin qu’ils sachent exactement quels articles ils doivent commander, rationalisant ainsi le processus d’achat.

Un ancien client manufacturier a contacté CB pour rétablir la relation à la suite d’un changement de régime. Ils ont présenté un audit réalisé par leur ancien fournisseur. Après un examen plus approfondi, nous avons réalisé qu’il manquait des informations ; il n’incluait pas les détails de la courroie tels que les taquets ou les guides en V nécessaires sur deux des systèmes de convoyeur.

Si ce fabricant avait tenté de commander sur la base de cet audit existant, il aurait commandé les mauvaises pièces, ce qui pourrait interrompre la production. Un audit bien mené élimine ces incohérences et simplifie le réapprovisionnement. Dans le cadre de notre nouvel accord, CB a évalué ses opérations actuelles et a mené un autre audit pour inclure les détails manquants.

Optimiser les coûts d’exploitation

Grâce à des contrôles de routine des courroies de convoyeurs, les fabricants peuvent améliorer leurs coûts d’exploitation en réduisant les pannes d’équipement, en diminuant les dépenses d’entretien et en améliorant la rentabilité.

Les vérifications mènent souvent à des renseignements sur la maintenance préventive. Au cours d’un audit, CB a identifié les courroies qui tombaient fréquemment en panne et a permis d’identifier que ces défaillances étaient un problème spécifique à une courroie. Cela a mené à passer à une courroie moins chère qui s’use au même rythme, ce qui permet d’économiser de l’argent sans compromettre les performances.

En connaissant les composantes de vos systèmes de convoyeurs, vous pouvez apprendre à repérer et à identifier les problèmes avant qu’ils ne deviennent des problèmes coûteux. La création d’une convention de nommage pour ces pièces améliore la communication sur le terrain et avec les fournisseurs. Lorsque tous les systèmes fonctionnent efficacement, les fabricants peuvent maximiser leur production et prolonger la durée de vie de tous les convoyeurs dans l’atelier de fabrication.

Intéressé par un audit gratuit de vos courroies de convoyeurs ?

Si vous cherchez à réduire votre stock de pièces de rechange et à améliorer votre système de convoyeurs, nous sommes là pour vous aider. Nous pouvons mesurer, évaluer et recommander des modifications et des améliorations permettant de réduire les coûts de vos systèmes de courroies, ainsi que proposer des occasions de consolider les achats et de réduire les redondances. Appelez-nous et nous serons heureux d’évaluer votre installation de production et d’améliorer vos opérations.